钣金机箱是设备的关键防护结构，钣金机箱装配具有部位多、标准件类型复杂、结构各异等特点，目前还多采用人工目测法金策装配质量，难以满足大批量工业生产检测的需要。因此，实现钣金机箱标准件装配质量评价，模式识别是关键。

 

图像分类基于对已知样本的观察与学习，实现对未知样本预测，在钣金机箱装配质量检测过程中，全程具有技术人员参与，非常适合采用图像分类模式识别方法实现。

 

 

根据上述所述内容，我们将钣金机箱装配过程按照标准零、部件按照规定的技术要求组装起来，经过调试、检验使之成为合格产品。钣金机箱上每个装配位置上应装配的标准件的型号、外观等都有规定的技术要求。钣金机箱上有各种不同的标准件，在质量检测过程中，对每个装配位置的装配检测结果可归纳为正确装配、误装配以及漏装配这三种情况。其中（1）正确装配是指在装配位置上，能按照技术要求装配正确的钣金机箱标准件；（2）误装配是指在装配位置上，所装配的钣金机箱标准件型号不正确或者是装配的质量不合格；（3）漏装配是指在装配位置上，未装上上正确的钣金机箱标准件。

 

 

钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。

 

国外某专业期刊上的一则定义可以将钣金定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

 

钣金特点编辑

 

钣金件具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。

 

随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。